如何避免不銹鋼凈化塔呈現(xiàn)塔堵現(xiàn)象

 

（1）在氣體進(jìn)入不銹鋼凈化塔之前，咱們需求進(jìn)行凈化處理，通過洗滌除塵和靜電除焦來確保氣體中不含有煤焦油、粉煤灰等雜質(zhì)。一起，咱們需求加強(qiáng)氣水別離，以避免這些雜質(zhì)進(jìn)入脫硫體系。

 

（2）針對不銹鋼凈化塔堵塔問題，咱們需求深入探討其根本原因。假如問題出在設(shè)備規(guī)劃安裝上，咱們需求進(jìn)行技術(shù)改造。例如，在填料的選擇和裝填上，應(yīng)該采用三層裝填，每層高度為5-6米，填料總高為15-18米，主要以散裝聚丙烯直徑為50-70毫米的填料為主。一起，氣液分布器、再分布器、除沫器等部件的規(guī)劃應(yīng)該合理，確保氣液分布面充足。

 

（3）為了避免堵塔問題的發(fā)生，咱們需求嚴(yán)格操控工藝指標(biāo)。在再生槽硫泡沫的浮選和溢流過程中，要確保再生壓力安穩(wěn)（一般在0.40-0.45MPa）以及液位高度安穩(wěn)。此外，咱們還需求操控***再生溫度，避免溫度過高導(dǎo)致副反應(yīng)加快，產(chǎn)生過多的副鹽和結(jié)晶，從而造成堵塔。

 

（4）為了使附在填料表面的積硫得到充沛沖刷，咱們需求確保足夠的循環(huán)量和噴淋密度。在減量出產(chǎn)過程中，咱們不宜調(diào)節(jié)循環(huán)量，而應(yīng)以下降溶液總堿度為手法。一起，咱們需求重視熔硫收回及加工過程。關(guān)于熔硫殘液，咱們需求進(jìn)行逐級沉積、過濾、冷卻、氧化等處理，并將雜質(zhì)清除后再返回到體系。

 

（5）選用質(zhì)量過硬的催化劑關(guān)于進(jìn)步脫硫功率具有關(guān)鍵效果。這種催化劑具有***別的化學(xué)結(jié)構(gòu)，能夠具有極強(qiáng)的吸氧載氧能力。在脫硫過程中，它能夠不斷地釋放出具有很強(qiáng)活性的原子態(tài)氧，迅速將H2S和部分有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫。這樣不只能夠******進(jìn)步脫硫功率，還能使脫除有機(jī)硫的功率達(dá)到50%以上。此外，這種催化劑在氧化再生時能夠分出***顆粒的硫，使得溶液清亮且易于別離收回。

 

 

（6）當(dāng)塔內(nèi)阻力上升、出塔氣體呈現(xiàn)帶液現(xiàn)象時，咱們能夠采納以下措施進(jìn)行處理。***先，能夠加***循環(huán)量來沖刷塔內(nèi)填料上的積硫。另外，咱們能夠在塔內(nèi)液體中參加一定量的植物油來消除塔內(nèi)沉積在填料上的硫泡和積硫。需求留意的是，植物油是一種高分子有機(jī)化合物，具有消泡效果，因而參加量要適中。一般來說，一次參加200-300毫升的植物油即可。假如參加量過多，可能會導(dǎo)致塔內(nèi)阻力下降后不銹鋼凈化塔功率下降。不過，這種情況通常會在兩天后自行恢復(fù)到正常水平。